ちょっと、そこ！ CNC スロッティング マシンのサプライヤーとして、私はこれらのマシンの切りくず除去システムについてよく質問されます。そこで、それが何であるか、なぜ重要なのか、そしてどのように機能するのかを説明するためにブログ投稿を書こうと思いました。
切りくず除去システムとは何ですか?
CNC スロッティング マシンの切りくず除去システムは、機械加工プロセス中に発生する切りくずを除去するように設計された重要なコンポーネントです。スロッティングマシンの切削工具がワークピースを加工すると、切りくずと呼ばれる小さな材料片が切り取られます。これらのチップをすぐに除去しないと、さまざまな問題が発生する可能性があります。
切りくず除去システムはなぜ重要ですか?
まず、ワークピース上または切断領域に残る切りくずは、切断プロセスを妨げる可能性があります。それらは切削工具の邪魔になり、不正確な切断やワークピースの表面仕上げの低下につながる可能性があります。削りくずが常にナイフを邪魔している状態で木を彫ろうとしていることを想像してみてください。それは本当に苦痛ですよね。 CNC スロッティング マシンについても同様です。
第二に、切りくずが蓄積すると過熱が発生する可能性があります。切削工具がワークと擦れると熱が発生します。切削領域の周囲に堆積した切りくずはこの熱を閉じ込め、切削工具に損傷を与え、その寿命を縮める可能性があります。工具が損傷すると交換頻度が高くなり、費用がかかる可能性があります。
最後に、切りくずは機械の可動部品に摩耗や損傷を引き起こす可能性もあります。それらはガイド、ベアリング、その他のコンポーネントに入り込み、摩耗を早める可能性があります。これにより、メンテナンスコストが増加し、マシンのダウンタイムが発生する可能性があります。
切りくず除去システムはどのように機能しますか?
CNC スロッティング マシンで使用される切りくず除去システムにはいくつかの種類がありますが、最も一般的なもののいくつかを説明します。
重力ベースのシステム
最も単純なタイプは重力ベースのシステムです。この設定では、切りくずが切断ゾーンの下の収集エリアに自然に落ちるように機械が設計されています。機械のベースの設計と切断領域の角度は、重力が機能するように最適化されています。たとえば、ベースはチップ収集トレイに向かって傾斜している場合があります。チップがトレイに入ると、手作業または簡単なツールを使用して簡単に取り除くことができます。このタイプのシステムは費用対効果が高く、メンテナンスの手間もかかりませんが、あらゆるタイプの加工作業、特に大量の切りくずを生成する加工作業には適しているわけではありません。
コンベヤシステム
コンベヤ システムは、より高度なオプションです。これらのシステムは、ベルトコンベアを使用して切りくずを切断エリアから収集ビンに移動します。コンベア ベルトは通常、切断ゾーンの下に位置し、モーターによって駆動されます。チップがベルト上に落ちると、収集ビンに運ばれます。コンベア システムは大量のチップの処理に最適であり、自動化できるため、手作業が減ります。機械や加工プロセスの特定のニーズに合わせてカスタマイズすることもできます。あなたは私たちをチェックアウトすることができます頑丈なスロットマシン多くの場合、信頼性の高いコンベアベースの切りくず除去システムが付属しています。
流体ベースのシステム
液体ベースの切りくず除去システムでは、クーラントまたは切削液を使用して切りくずを洗い流します。液体は切断エリアにポンプで送られ、そこで切りくずを収集タンクに洗浄します。また、液体は切削工具を冷却し、摩擦を軽減するのにも役立ち、切削の品質を向上させることができます。切りくずがタンク内の液体から分離された後、きれいな液体が再循環されて切断領域に戻されます。このタイプのシステムは、特に精密機械加工作業に非常に効果的です。私たちの縦型スロッター高性能の液体ベースの切りくず除去システムを装備することができます。
真空システム
真空システムは吸引を使用して切断領域から切りくずを除去します。真空ポンプが負圧を発生させ、チップを収集容器に吸い込みます。このシステムは、他の方法では処理が難しい小さくて細かい切りくずの除去に最適です。また、非常にクリーンなので、作業環境を埃やゴミのない状態に保つことができます。真空システムは、最大限の効率を得るために他の切りくず除去方法と組み合わせて使用されることがよくあります。
切りくず除去システムを選択する際に考慮すべき要素
CNC スロッティング マシンを検討する場合、チップ除去システムに関して留意すべき点がいくつかあります。
チップの量
機械加工プロセス中に発生する切りくずの量は大きな要因です。大量の切りくずを生成する重負荷の機械加工を行う場合は、コンベアや流体ベースのシステムなど、より堅牢なシステムが必要になります。一方、軽作業を行う場合は、重力ベースのシステムで十分かもしれません。
材料の種類
加工される材料の種類も重要です。アルミニウムなどの一部の材料では長く糸状の切りくずが生成されますが、鋳鉄などの他の材料では短く脆い切りくずが生成されます。切りくず除去システムは、材料によって生成される特定の種類の切りくずを処理できる必要があります。たとえば、真空システムは細かいアルミニウムチップを扱うのに適していますが、コンベアシステムはより大きな鋳鉄チップを扱うことができます。
機械設計
CNC スロッティング マシン自体の設計により、使用できる切りくず除去システムの種類が制限される場合があります。一部の機械では切断エリアの周囲のスペースが限られており、大型のコンベア システムの設置が困難な場合があります。このような場合、重力ベースまたは真空システムなどのよりコンパクトなシステムの方が良い選択となる可能性があります。
T - スロット加工と切りくず除去
T スロット加工は、CNC スロッティング マシンで実行される一般的な操作です。でT溝加工、切削工具はワークピースに T 字型のスロットを作成します。このプロセスでは、特にスロットが深いか広い場合に、大量の切りくずが生成される可能性があります。 T スロット加工では、正確な切断と良好な表面仕上げを確保するために、優れた切りくず除去システムが不可欠です。システムは、狭い T スロットからチップを効果的に除去できる必要があります。
結論
結論として、CNC スロッティング マシンの切りくず除去システムは、機械加工プロセス全体の重要な部分です。正確な切断を保証し、切削工具を保護し、機械の摩耗を軽減します。小規模のワークショップでも大規模な製造施設でも、CNC スロッティング マシンに適した切りくず除去システムを選択することが重要です。
CNC スロッティング マシンの市場に参入している場合、またはチップ除去システムに関する詳細情報が必要な場合は、ためらわずにお問い合わせください。お客様のニーズに最適なマシンとシステムを見つけるお手伝いをいたします。チャットをして、お客様の加工業務を改善するためにどのように協力できるかを考えてみましょう。
参考文献
- 『CNC加工ハンドブック』
- 「現代の製造技術」
