中国旋盤機械メーカーサプライヤー工場 - 中国製旋盤機械

Shanghai Antishicnc Machine Equipment Co., Ltd. の旋盤の主な利点は、その卓越した多用途性、安定した性能、費用対効果にあります。-高剛性のベッド構造、信頼性の高い主軸システム、成熟した伝達機構により、各種回転部品の高精度加工を実現します。{{5}ユーザーフレンドリーな操作設計と強力な適応機能を備えているため、加工効率が効果的に向上し、操作手順が簡素化され、長期使用でも安定した品質が保証されます。-
当社の製品範囲には、CNC 旋盤（4-軸 CNC ターンミル-複合機、CK6150 シリーズ横型 CNC 旋盤など）、従来の横型旋盤（C6136D、C616-1D モデルなど）、立型旋盤（VTL 旋盤）、万能旋盤、大型旋盤が含まれており、機械製造、自動車部品、航空宇宙、その他の産業の多様な加工ニーズを完全に満たします。

4軸CNC旋盤
TCK600Y-500 スラントベッド CNC ターン-ミル複合機 4 軸 CNC 旋盤は、高-剛性、コスト効率の高い-マルチプロセス加工装置で、自動車、航空宇宙、モーター、ベアリングなどの業界における小型および中型のシャフトおよびディスク回転部品の大量かつ効率的な加工に適しています。-加工精度はIT6～IT7グレードに達します。
従来の旋盤
従来の旋盤内径旋削、外径旋削、テーパー旋削、端面削り、その他の回転部品の旋削を行うことができます。
横型CNC旋盤
CK6150シリーズ横型CNC旋盤（CK6150/1000、CK6150/1500、CK6150/2000モデルを含む）は、コンパクトな構造と成熟した性能を備えた精密加工装置です。高い主軸トルク、強い剛性、優れた精度保持力で知られています。これらは、内側および外側の円筒面、円錐面、円弧面、端面、メートルおよびインチのシングル/マルチスレッドねじの自動加工に適しています。-
伝統的な旋盤
C6136D従来の旋盤は、安定した性能と包括的な機能を備えた標準的な水平方向の旋盤であり、毎日の機械加工における高効率と適応性のために設計されています。コンパクトで剛性のある構造、中央の高さ180mm、最大スイング直径360mmを特徴とし、長さ1000mmのシャフトとディスクを処理し、小型および中サイズのワークピースの多様な機械加工ニーズを満たすことができます。
Parrallal Latheマシン
C616-1D Horizontalの従来の旋盤は、機械製造、自動車コンポーネント、計装などの業界で広く使用されている古典的で汎用性が高く、実用的な機械加工ツールです。 Parrallal Latheマシンは、中小サイズのシャフトとディスクパーツのバッチ生産に特に適しており、包括的な機能と安定したパフォーマンスを提供し、基本的なワークショップの機械加工タスクの信頼できるアシスタントになります。
水平方向のCNCターニング
H32Iフラットベッド水平CNCは、その中心的な利点として「高速、高精度、高信頼性」を回します。精密部品処理用に特別に設計されており、処理効率と精度に関する厳格な要件を備えたフィールドで広く使用されています。そのコア構造部品（ベッドベース、ベッド、ヘッドストックなど）はすべて、高強度の材料で鋳造されています。精密処理後、彼らは長期使用の安定性を確保し、効率的な生産のための強固な基盤を築きます。
水平方向の回転旋盤
CK6130小さな水平方向の旋盤旋盤は、成熟した技術を備えた古典的なモデルです。コンパクトな構造と美しい外観で有名です。スピンドルトルクが高く、強い剛性、安定した信頼性の高いパフォーマンス、優れた精密保持、そして同社の主要な輸出製品の1つです。
VTL旋盤
VTL Latheは、大きくて重い、複雑な形の部品用に設計された高性能処理装置です。航空宇宙、自動車製造、エネルギーと電力、造船、冶金、鉄道輸送などの高級製造分野で広く使用されています。その最大の特徴は、スピンドルが垂直に配置され、ワークベンチが水平に配置されることです。これは、大きなワークピースをクランプするのに便利で、動作効率と位置決めの精度を大幅に向上させることです。
ユニバーサル旋盤
CWシリーズのユニバーサル旋盤は、柔軟な適応性と安定した機械加工性能を備えており、機械製造、建設機械、自動車部品などの産業のコア加工装置になりました。それらは、シャフト、ディスク、袖など、幅広いワークピースの大量生産と精密機械加工で広く使用されています。
大きな旋盤マシン
CW-Eシリーズの水平旋盤は、頑丈な切断、高負荷性能、幅広いワークサイズの機械加工の需要を満たすように設計された、高性能で汎用の大きな旋盤機です。このシリーズには、CW6163E、CW6180E、CW61100E、CW61120Eなどのモデルが含まれています。最大スイング直径は1200mmで、中心距離は最大11750mmで、大きなシャフト、シリンダー、ディスクの高精度回転に広く適用されます。
ユニバーサル旋盤スタンド
C6232D-750ユニバーサル旋盤スタンドは、機械加工、機器のメンテナンス、トレーニングに広く適用される、高精度の汎用性のある汎用メタルカットマシンです。合理的な構造と簡単な操作により、外部の円筒形、内部、エンドフェイス、テーパー加工、掘削、退屈、溝など、幅広い回転プロセスを実行できます。日常の機械加工のニーズと大量生産の要件の両方を満たしています。
7フィート旋盤マシン
CA6140シリーズ7フィートの旋盤マシンは、安定性、効率、汎用性を必要とする金属加工用途向けに設計された、古典的な一般的なターンマシンです。大量生産であろうとシングルピースの機械加工であろうと、これらのタスクを簡単に処理できるため、工場や修理店にとって不可欠な主力になります。

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Shanghai Antishicnc Machine Equipment Co., Ltd. は、さまざまな金属加工の需要を満たす、高品質でコスト効率の高いあらゆる旋盤を提供しています。{2}大量多工程加工に対応する高剛性4軸CNCターンミル複合機（TCK600Y-500など）や、コンパクトな構造で安定した精度を実現した横型CNC旋盤CK6150シリーズなど、多彩な機種をラインナップしています。
C6136D や C616-1D などの従来の旋盤は、機械産業や自動車産業で広く使用されている包括的な機能 (内径/外径旋削、テーパー旋削など) を提供します。 VTL 旋盤は大きくて重い複雑な部品に取り組み、CW シリーズ万能旋盤と CW-E シリーズ大型旋盤は柔軟な加工と重切削のニーズに応えます。
どの旋盤も高い剛性、高い主軸トルク、信頼できる職人技を備えており、量産や日々の加工の効率を確保します。当社は専門メーカーとして、世界的に信頼されている高級旋盤を卸売向けに提供しています。-

製品の利点

01/

高剛性＆優れた安定性

機械本体は高強度合金鋳物と高級鋳鉄で作られており、人工時効処理により内部応力が除去されています。{0}{1}動作中の振動や変形が少ないため、長期間の使用でも安定した加工精度が保証され、重切削やバッチ生産のシナリオに適しています。-

02/

フルレンジのモデル

4-軸ターンミル-複合機、横型CNC旋盤、立型旋盤、万能旋盤などの充実した製品ラインアップを揃え、複雑部品の多工程加工、大型で重量のあるワークの切削加工、従来の回転部品の旋削加工など、多様なニーズに応えます。

03/

高精度・高効率

高精度スピンドルとサーボ駆動システムを搭載し、成熟した伝達構造と組み合わせることで、0.001mmレベルの安定した加工精度を実現します。シンプルな操作プロセスにより、途切れることのない連続作業が可能となり、生産効率が大幅に向上します。

04/

優れた適応性とコスト効率-

CNC自動化と従来の実用的な構成の両方を誇り、さまざまな規模の工場の加工条件に適合できます。厳格な品質管理と費用対効果の高い利点により、機械製造、自動車部品、その他の業界にとって信頼性の高い選択肢となっています。-

一般的なタイプ

4- 軸 CNC ターンミル複合旋盤 (例: TCK600Y-500)

旋削とフライス加工の機能を 1 台に統合し、複雑なワークの多工程加工をサポートします。{0}高剛性構造により、大量生産でも安定した精度が保証されます。-ワークの再クランプなしで多様な作業が必要な部品に最適です。-

横型CNC旋盤（例：CK6150シリーズ）

コンパクトなレイアウトと成熟したサーボ制御システムが特徴です。回転部品の内径旋削・外径旋削・テーパ旋削・ねじ切り加工において安定した精度を実現します。自動車部品や一般機械の製造に幅広く使用されています。

従来の横型旋盤 (例: C6136D、C616-1D)

-費用対効果が高く、操作が簡単で、包括的な基本的な旋削機能を備えています。小規模バッチ生産、工場のメンテナンス、教育訓練に適しており、一般鋼、鋳鉄、非鉄金属のワークピースを加工できます。-

立形旋盤（VTLシリーズ）

横型旋盤でクランプするのが難しい、大きくて重くて短いワークピース用に設計されています。垂直主軸配置を採用し、ワークの位置決めが安定し、大径フランジ部やホイールハブなどの重切削に優れています。-{2}}

万能旋盤（CWシリーズ）

調整可能な主軸速度と送り速度により、柔軟性と多用途性を兼ね備えています。単純なシャフト部品から複雑な特殊形状部品まで、さまざまな旋削作業に適応し、多様な加工要求を持つ中小規模の工場のニーズに適合します。-

大型旋盤（CW-E シリーズ）

強化されたベッドと高トルクのスピンドルを備えており、非常に長く重いワークピースの加工に特化しています。{0}{1}{1}造船、エネルギー機器製造などの重工業分野に適しており、大型のシャフトやディスク部品を効率的に切断できます。-

応用

自動車部品製造

クランクシャフト、カムシャフト、ハーフシャフト、ホイールハブ、ブレーキディスク、ギアブランクなど、自動車のトランスミッションシステム、ブレーキシステム、エンジンに関連する回転部品の加工に注力します。高精度の旋削能力を利用して部品の寸法の一貫性を確保し、大量生産のニーズに適応し、自動車組立用の安定した信頼性の高いコアコンポーネントを提供します。-

一般機械製造業

伝動シャフト、リードスクリュー、ナット、フランジ、ベアリングブロックなどの各種機械伝動部品や構造部品の加工に使用されます。内外径円筒旋削加工、テーパ加工、ねじ加工などの多工程を実現し、一般機械装置の組立精度要求に応え、機械加工工場の基本中核装置となります。

航空宇宙部品加工

航空機エンジンのブレードブランク、着陸装置コネクタ、航空宇宙用ボルト/ナットなど、航空宇宙分野における高精度かつ高強度の部品の加工向けに設計されています。{0}{1}高剛性の機械本体と高精度サーボシステムにより、ミクロンレベルの加工精度を実現し、チタン合金や超合金などの特殊材料の旋削ニーズに応えます。{4}

ハードウェアツールとアクセサリの製造

ドリル、タップ、レンチ、ドライバーのシャンク/ヘッド、蛇口コア、バルブハウジング、パイプ継手など、さまざまなハードウェアツールや日常的なハードウェア付属品を加工します。効率的な大量処理機能を備えており、コストと精度のバランスが取れており、中小規模のバッチハードウェア製品企業の生産ニーズに適しています。-

金型および治具の製造

金型コアやキャビティのブランク加工、位置決めシャフト、ガイドスリーブ、クランプネジ、治具内のその他のコンポーネントの精密旋削に使用されます。規格外サイズの特注加工にも柔軟に対応し、金型や治具の組立精度を確保し、その後の製品加工の安定性向上に貢献します。{1}

建設機械・重機分野

掘削機やローダーの油圧シリンダのピストンロッド、コンロッド、ピンシャフトや重機のベッドコネクタなど、建設機械の大型回転部品の加工に使用します。大型/重量旋盤の高トルク出力と強力な耐荷重能力を利用して、大径かつ厚肉のワークピースの安定した切削を実現します。{2}{2}

よくある質問

Q: CNC 旋盤と従来の手動旋盤の違いは何ですか?

A: CNC 旋盤は自動制御システム (Siemens/FANUC など) を採用しており、最小限の手動介入で高精度、高効率のバッチ処理を可能にします。これは複雑な部品や大量生産に最適です。-従来の手動旋盤は手動で操作され、構造がシンプルで低コストであり、小ロット生産、工場のメンテナンス、スキルトレーニングに適しています。-

Q: ニーズに合った旋盤を選択するにはどうすればよいですか?

A: 主な要素は次のとおりです。1) ワークピースのサイズ/重量 (CK6150 シリーズの場合は小型部品、VTL/CW-E シリーズの場合は大型重量部品)。 2) 加工精度 (高精度のニーズには CNC 旋盤、一般的な要件には手動旋盤)。 3) 生産量 (大量生産には CNC、小ロットには従来型)。 4) 材料の硬度 (高強度合金用の大型旋盤-)。-

Q: 旋盤にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

A: 定期メンテナンスには次のものが含まれます。 1) ガイドウェイ、スピンドル、トランスミッション部品に定期的に注油します。 2) 摩耗を避けるために切りくずや破片を掃除します。 3) スピンドルの精度とツールのアライメントを確認および調整します。 4) 電気システムおよび油圧コンポーネントの検査 (油圧モデルの場合)。 5) 錆を防ぐため、機械を乾燥した状態に保ちます。適切なメンテナンスにより寿命が長くなり、安定した精度が得られます。

Q: 旋盤ではどのような種類のワークを加工できますか?

A: 旋盤は主にシャフト、ディスク、スリーブ、フランジ、ギアなどの回転部品の加工に使用されます。鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、銅、さらには高強度合金（CNC/重荷重モデル用）などの材料を扱うことができ、内径/外径旋削加工、テーパー旋削加工、ねじ切り加工、フェーシング加工、溝入れ加工をサポートします。-

Shanghai Ants Machine Equipment Co., Ltd.は、高品質の製品と低価格を特徴とする中国で最も専門的な旋盤機械メーカーおよびサプライヤーの1つです。弊社工場から高級旋盤を卸売りして販売しておりますので、ご安心ください。-