中国の円筒粉砕機メーカーサプライヤーファクトリー{-中国製

AntishicNCは、28年間金属加工工作機械に特化しており、品質とサービスへのコミットメントを提供しています。当社の機器は、高-強度合金鋳物と輸入精度スピンドルを利用しています。 72時間の連続負荷テストの後、当社のマシンは0.001mmの加工精度を誇っています。 ISO9001およびCE認定は、10年のメンテナンス-無料寿命を保証します。カスタマイズされたサービスとODM/OEMコラボレーション、顧客のニーズを満たすためのパラメーターとモジュールの調整を提供しています。注文は1つのユニットから始まり、20を超える業界セグメントを提供します。-停止サービスを提供し、機器の選択、設置、試運転、トレーニング、生涯メンテナンスを含むサービスを提供します。 4つの-ステップ品質検査システムを確立し、幅広いアプリケーションとメタルワーキングアプリケーションをカバーする3,000を超える企業に12,000を超えるマシンを提供しました。私たちの機器に興味があるなら、お問い合わせください！

外部円筒グラインダー
FX27-60高精度直接フィード外部円筒グラインダーは、高精度の円筒形研削アプリケーション専用に設計された最先端のマシンです。これは、シャフトタイプとスリーブタイプのコンポーネントの効率的かつ正確な機械加工に適しているため、精密機械加工ワークショップに最適です。
円筒形のマシン
FX27P-60CNC高精度直接フィードCNC円筒機械は、剛性マシン構造を高度な自動化制御システムと統合するハイエンド研削ソリューションです。効率的かつ正確な円筒形の研削アプリケーション向けに特別に設計されており、航空宇宙、自動車、金型製造、高精度シャフト処理などの産業に最適です。
CNC ODグラインダー
FXシリーズ高精度CNC CNC OD Grinder Machineは、高精度と高効率の円筒形研削のために設計されたプレミアムソリューションです。剛性のある機械構造、インテリジェントな自動化、並外れた研削性能を備えた航空宇宙、自動車、金型製造、精密成分の機械加工などの産業に適しています。
CNC OD研削機
機器の導入主なアプリケーションとパフォーマンス機能1。コントロールシステムは、CNC関数とLCDディスプレイを組み込んだSiemens 828D CNCシステムを利用しています。要求に応じてFANUCシステムも利用できます. 2. CNC OD研削マシンには3つのデジタルドライブ軸が装備されています。
外部円筒粉砕機
この外部の円筒形の研削機械のコアコンポーネントは、精密に設計されており、例外的なパフォーマンスを提供します。ベッドとキャリッジは、HT300高強度の低ストレス接種鋳鉄で構成され、二重熱処理と老化を受けます。ガイドウェイやその他の接触面は、熱および重荷の変形に効果的に抵抗するために挽いた手で覆われています。
外部研削機
この外部研削機ツールは、構造設計とパフォーマンスに大きな利点を提供します。そのワークピースベッドとキャリッジベッドは、HT300高強度の低ストレス接種鋳鉄から構成されています。彼らは、2つの標準的な熱処理、鋳造アニーリング、および大まかな機械加工後の老化治療を受け、熱および重荷変形に効果的に抵抗します。ガイドウェイおよびその他の接触面は、研削と手スクレーピングの組み合わせを使用して製造されています
大きなOD研削
この大きなOD研削機は、精密設計と安定した性能を組み合わせて、研削操作に効率的なソリューションを提供します。そのワークベッドとキャリッジは、HT300高強度結節で構成されており、二重熱処理と老化プロセスを受けています。ガイドウェイの表面は、熱の変形と重い荷重に効果的に抵抗するために挽いた手で覆われています。

製品の紹介

円筒形のグラインダーは、ワークピースの外側の円筒表面、円錐表面、およびその他の回転表面を粉砕するために使用される精密な工作機械です。回転するワークピースを高い-速度回転ホイールで粉砕して、非常に高次元の精度（通常はミクロンレベルまで）、円筒性、表面仕上げを得ます。

製品タイプ

従来の円筒形のグラインダー

マニュアルまたはセミ-自動操作、中小-サイズのバッチと単純な外部円筒表面研削に適しています。

ユニバーサル円筒形のグラインダー

外部の円筒形の研削に加えて、それらは内側の周囲を粉砕し、アクセサリーで顔を終わらせることもでき、より大きな柔軟性を提供します。

CNC円筒グラインダー

コンピューター数値制御システムを利用すると、複雑なプログラム制御を自動的に完了でき、大規模-スケール、高-精度部品の自動生産に適しています。

製品の利点

例外的な機械加工精度

円筒形の研削機は、非常に高次元の精度（±0.001 mm以内）と上表面仕上げ（RA値は0.02μmという低いRA値）を達成できます。

ワークハンドリングの汎用性

外側の直径、内径、テーパー、肩など、さまざまな円筒形ワークを処理できます。

硬化した材料を機械加工する能力

硬化材料に苦労している多くの切断機とは異なり、円筒形の研削機は、高い硬度でワークピースを処理することに優れています。

一貫性と再現性

高度な制御システム（CNCなど）を装備した円筒形の研削機は、バッチ全体で一貫した加工結果を保証します。

応用

1。自動車産業

クランクシャフトやカムシャフトなどのエンジンコンポーネントの研削やトランスミッションシャフトに使用され、正確なフィット感と動作効率を確保します。

2。航空宇宙産業

タービンシャフトや着陸装置の油圧ピストンなどの高-の精密部品の機械加工に使用され、極端な動作条件下での寸法公差と性能要件を満たします。

3。機械工学と機械製造

コアアプリケーションには、内側と外側のリングや工作機械の紡錘などの主要なコンポーネントの精密粉砕が含まれ、安定した動作が確保されます。

4。医療機器産業

手術器具シャフトと人工関節を粉砕するために使用され、適切な適合と安全な動作を確保するために、滑らかな表面と正確な寸法を達成します。

5。電気および電子産業

モーターシャフトやコネクタピンなどの小さな精度部品の処理に使用され、同心性と導電性接触が確保されます。

6。冶金と重機

ローリングミルローラーと大きな発電機シャフトを研削し、表面の精度とバランスの取れた回転を確保し、重い荷重に適応させるために使用されます。

使用するための注意事項

pre -起動検査

電源、油圧システム、および冷却システムの接続が適切に機能していること、粉砕ホイールには亀裂がなく、保護カバーが無傷であり、ワークピースクランプ（中央、チャック）が必要なレベルに安全で濃縮性であることを確認します。

粉砕ホイールの使用仕様

新しい粉砕ホイールは、静的バランステストを受ける必要があり、最初に使用する前に「アイドル」（3〜5分）を実行する必要があります。ワークに連絡する前に、ホイールを安定させます。

運用安全

オペレーターは保護眼鏡とダストマスクを着用する必要があります。回転部品を操作する場合、手袋は禁止されています。粉砕するときは、飛ぶチップやホイールの破片を避けるために、粉砕ホイールの側面（その前ではありません）に立ってください。

冷却と潤滑管理

冷却システムが遮られていないことを確認し、そのクーラントが研削領域を適切に覆って、高温によるワークアニーリングまたは亀裂を防ぎます。

ワークピース-研削ホイールクリアランスコントロール

研削の開始時に、研削輪とワークピースの間に適切な初期ギャップを維持し、激しい衝撃を避けるために接触に到達するまでツールをゆっくりと前進させます。

マシンのシャットダウンとメンテナンス

機械加工後、粉砕ホイールモーターをオフにし、ワークピースを取り外す前に完全に停止するまで待ちます。粉砕ホイールの表面とワークベンチから金属を掃除します。

よくある質問

Q：円筒形の研削中にワークピースの表面仕上げが不十分な（たとえば、傷や火傷）原因は何ですか？

A：表面仕上げが不十分なのは、不適切な研削ホイールの選択（たとえば、粗い粗いグリットや硬さが不十分な粉砕ホイールを使用する）、冷却が不十分である（ワークの過熱と火傷につながる）、または不均一な粉砕ホイール摩耗（スクラッチの作成）によって引き起こされることがよくあります。さらに、ワークピースの緩いクランプまたは過度の飼料速度も、表面の滑らかさを破壊する可能性があります。ソリューションには、粉砕ホイールを材料に一致させること、適切なクーラントフローの確保、研削輪の定期的なドレッシング、および飼料パラメーターの最適化が含まれます。

Q：粉砕後にワークピースが次元の不正確さを示すのはなぜですか（例：-丸みまたはテーパーの- out -）？

A：寸法エラーは、通常、不安定なワークピースクランプ（例えば、ゆるい中心やチャックの誤ったもの）、マシンのガイドレールまたはスピンドルの摩耗または不整合、粉砕中のワークピースの熱変形、またはワークピースの軸との粉砕ホイールの並列の不適切な調整に起因します。これに対処するには、クランプフィクスチャーのチェックと回収、マシンコンポーネントの校正、冷却の制御の熱効果を低下させ、研削ホイールのアライメントを確認する必要があります。

Q：操作中に粉砕ホイールが過度に振動する場合はどうすればよいですか？

A：過度の振動は、多くの場合、不均衡な研削輪マウント（例えば、不均一な重量分布）、摩耗または誤ったアライメントのスピンドルベアリング、または破損した研削輪（例、亀裂）によるものです。まず、事故を避けるために、すぐに機械を停止します。次に、粉砕ホイールをリバランスし、摩耗したベアリングを検査および交換するか、破損した研削輪を交換します。粉砕ホイールとスピンドルの適切な設置と定期的なメンテナンスを確保することで、そのような問題を防ぐことができます。

Q：円筒形の研削機は、非{-鉄金属（例えば、アルミニウム、銅）を効果的に処理できますか？

A：はい、しかし特別な考慮事項が必要です。非-鉄金属はより柔らかく、より延性があるため、従来の研磨剤（酸化アルミニウムなど）を詰まらせる傾向があります。これを避けるために、より柔らかい結合、粗いグリッツ、または炭化シリコンなどの研磨材を備えたホイールを使用してください（これは困難で詰まりがちです）。さらに、クーラントの流れを増やすと、群れを洗い流し、詰まりを防ぎ、非-鉄のワークピースで滑らかな表面仕上げを確保します。

中国で最もプロフェッショナルな円筒形の研削機メーカーおよびサプライヤーの1つとして、高品質の製品と低価格で紹介されています。私たちの工場から販売されている卸売高-グレードの円筒形研削盤に安心してください。