28年間、金属加工の工作機械に特化しています。当社の機器は、高-強度合金鋳物の上に構築され、輸入された精密スピンドルを装備しています。当社の機器は、厳密な72 -時間連続負荷テストを受け、Micron -レベルの機械加工精度(0.001mm)を達成します。私たちはISO9001であり、CE認定を受けており、さまざまな分野の経験豊富な専門家で構成される10 {-年のメンテナンス-無料の寿命を確保し、設計、生産、およびコミッショニングを含む包括的なプロセスソリューションを提供します。カスタマイズとODM/OEMパートナーシップを柔軟にサポートしているため、1つのマシンでR&Dを開始できます。私たちは20を超える業界セグメントに成功しました。1つの{-停止サービスシステムと4段階の品質管理プロセスをレバレッジして、12,000を超える工作機械を3,000を超える企業に配信し、幅広い金属加工シナリオのニーズを満たしています。

  • 小さなセンターレスグラインダー
    FX-12s Highrecision Small Centerless Grinderは、精密機械加工に理想的な選択肢であり、自動車部品、航空宇宙、精密機械、その他の産業の精密粉砕ニーズに適しています。
  • センターレスマシン
    FX-18S Highcision Centerless Machineは、優れたエンジニアリングで精密な工学を再定義します。これは、円筒形のワークピースにシームレスで高精度の結果を提供するように調整されています。
  • 粉砕
    当社が発売したCNC Infeed Grinding
  • マシンセンターレス
    M1080Bマシンセンターレスは、強力なパフォーマンスと幅広いアプリケーションを備えています。プランジグラインダーは、直径5〜80mmと長さ150mmのワークピースを処理でき、スルーグラインダーは直径2〜80mmのワークピースを処理できます。 ​
  • センターレスバー研削盤
    CNCセンターレスバー研削盤は、精密加工の分野のコア機器です。高度なテクノロジーと優れたパフォーマンスにより、現代の製造業に効率的かつ正確な機械加工ソリューションをもたらします。自動車製造、航空宇宙、医療機器など、多くの業界で広く使用されています。

製品の紹介

 

センターレス研削盤は、中央の軸(または「中心」)を保持する必要なく、円筒形または円錐形のワークピースを粉砕するために使用される特殊な精密粉砕ツールです。したがって、名前は「センターレス」です。代わりに、ワークピースは調整ホイール(またはフィードホイール)とワークレストブレードの組み合わせによってサポートされますが、研削ホイールは材料を除去して、正確な寸法、丸み、および表面仕上げを実現します。

 

製品タイプ

-を介して、センターレスグラインダーを供給します

長いストレートワークピース(たとえば、シャフト、ロッド)に使用されます。調整ホイールのチルトは、粉砕ゾーンを介してワークピースに連続的に供給され、高-ボリューム生産に向けて効率的になります。

-フィード(プランジ)センターレスグラインダー

肩、階段、または非-均一な直径を備えたワークピースに適しています(たとえば、ベアリングレース)。ワークピースは静止しており、粉砕ホイールは特定のセクションを粉砕するために放射状に餌を与えます。

End -フィードセンターレスグラインダー

短いワークピース用に設計されています。ワークピースは、手または自動化によってグラインディングゾーンに軸方向に供給され、一方または両方の端に根拠があります。

製品の利点

 

高生産効率の高い会社

クランプは必要ありません。継続的な処理を可能にし、補助時間を短縮し、高{-ボリュームの生産に適しており、非常に効率的です。

 

例外的な寸法一貫性

安定したサポートシステムは、ワークピースの変形を最小限に抑え、±0.001mmまでの許容範囲との優れた次元の一貫性を保証します。

 

長いまたは柔軟なワークピースに適しています

非-クランプ設計は、長くて薄く、柔軟なワークピースに適しており、変形を防ぎ、まっすぐと精度を確保します。

 

ワークシェイプの汎用性

調整可能な機械加工により、テーパーやステップなど、さまざまな形状を加工し、幅広い適用性を提供します。

 

簡素化された操作

単純な操作と迅速なセットアップには、労働者のスキルが最小限に抑えられ、人件費が削減されます。

 

減少熱-関連する問題

十分な冷却と優れた熱散逸は、ワークピースの熱変形を最小限に抑え、寸法の安定性を確保するのに役立ちます。

応用

自動車産業

クランクシャフト、カムシャフト、ピストンピン、バルブステム、ベアリングレースなどの重要なコンポーネントを処理し、滑らかなエンジンの動作と摩耗の削減のための緊密な許容範囲を確保します。

航空宇宙セクター

航空機のエンジンシャフト、油圧シリンダーロッド、着陸装置コンポーネントなどの精密部品を製造します。ここでは、寸法精度と表面仕上げが安全性と性能に不可欠です。

ベアリングとハードウェアの生産

均一な直径と丸みを獲得するために、内側/外側のリング、ローラー、ボールをベアリングするグラインドベアリング。これは、回転効率と寿命に不可欠です。

医療機器の製造

手術器具(例、メスルペルハンドル、針シャフト)とインプラント成分(整形外科ロッドなど)を製造し、生体適合性と機能的基準を満たすために高い精度を必要とします。

エレクトロニクスと電界

モーター、発電機、精密ギアの小さなシャフトを処理し、電気機器の安定した動作を維持するための最小限のランアウトを確保します。

冶金および材料処理

表面の滑らかさと寸法の均一性を改善するために、ロールまたは描画バー(鋼、アルミニウム、銅など)を仕上げ、その後の機械加工またはアセンブリを促進します。

使用するための注意事項

01/

pre -起動検査

粉砕ホイールとガイドホイールがしっかりと取り付けられ、亀裂がないことを確認し、静的バランステストを受けていることを確認してください。パレットの高さと角度を調整して、安定したワークピースサポートを確保します。冷却システムをチェックして、十分できれいなクーラントを確保してください。

02/

ワークとパラメーターのセットアップ

ワークピースの直径と材料に従ってガイドホイールの速度と傾斜角を調整して、過度の飼料と変形を避けます。

03/

運用安全基準

起動時に、粉砕ホイールとガイドホイールを30秒間アイドル状態にして、給餌前に異常がないことを確認します。回転するワークに触れたり、手でパレットを調整したりしないでください。

04/

粉砕ホイールとガイドホイールのメンテナンス

鋭さを維持するために、研削輪を定期的に服を着せます。ガイドホイールの表面をきれいに保ち、滑りを防ぎます。

05/

プロセス監視

粉砕領域をリアルタイムで観察します。異常な火花や音が発生した場合は、すぐに機械を停止します。

06/

post -処理を停止します

電源をオフにし、マシンが完全に停止するのを待ちます。パレットと粉砕ホイールの間に残骸をきれいにします。

よくある質問

 

Q:なぜワークピースは、センターレスグラインディング後に一貫性のない直径を示すのですか?

A:ホイールの角度/速度、不均一なワークレストの高さ、または摩耗した粉砕ホイールの調節が誤って接合されたためです。パラメーターを再調整し、WorkRestのアライメントを確認し、ホイールをドレスアップします。

Q:長い/薄い部品の粉砕中にワークピースの曲げを防ぐ方法は?

A:補助サポート(例えば、休憩)を使用して、ワークピースを安定させ、粉砕の深さを減らし、飼料速度を下げ、ワークレストが適切に角度を付けて力を均等に分配します。

Q:処理中にワークピースがスリップまたは「ウォーク」する原因は何ですか?

A:スリッページは、ホイールの圧力の調節不足、油性/汚れたワーク表面、または誤ったワークレストの高さに起因することがよくあります。ワークピースをきれいにし、ホイールの圧力を調整し、ワークレストを再調整します。

Q:センターレスグラインダーは、-円筒形または不規則な形状の部品を処理できますか?

A:これらは主に円筒形の部品用ですが、特別な備品または修正されたワークレストを備えたもので、シンプルなテーパーまたは階段状のシャフトを処理できます。複雑な形状には、カスタムツールまたは代替の研削方法が必要です。

中国で最もプロフェッショナルなセンターレス研削盤メーカーおよびサプライヤーの1つとして、高品質の製品と低価格で紹介されています。私たちの工場から販売されている卸売高-グレードのセンターレス研削盤に保証されてください。

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