油圧パンチングマシン

• 機器の状態：油圧システムに漏れ、オイルレベル、オイルの品質がないか確認してください。
• 金型の設置：上部および下部の金型が安全に固定され、整列されていることを確認して、不整合を避けます。
• 電気システム：電源、ケーブル、ボタン、および緊急停止スイッチを確認して、適切な操作を行います。
• 保護装置：保護カバーと安全ガードが正しい位置にあることを確認してください。

• 金属の破片による怪我を避けるために、ゴーグルや手袋などの保護具を着用してください。
• ワークの配置：ワークピースを平らに配置し、金型と整列させる必要があります。
• 過負荷：定格パンチング力とパンチングの厚さを超えないでください。
• 操作手順：マシンの実行中に金型に手を伸ばしたり、ワークを調整したりすることは厳密に禁止されています。
• 連続パンチ：安定したリズムを維持して、長期にわたる高-負荷操作による過熱を避けます。
• 異常な取り扱い：マシンが異常なノイズ、パンチング不良、または過度に高いオイル温度が発生した場合、すぐにマシンを停止して検査を行います。

• 電源を切る：機械をシャットダウンした後、電源を外し、油圧システムを抑制します。
• 破片の掃除：金型とワークベンチからの迅速にきれいな金属の削りくず。
• 潤滑とメンテナンス：油圧オイルを定期的に追加して、ガイドレールとカビを潤滑剤に保ちます。
• 摩耗した部品の検査：金型、シール、オイルパイプなどを定期的に検査し、迅速に交​​換します。

• 訓練されていない人員は、機械の操作を禁止されています。
• 緊急事態が発生した場合は、すぐに緊急停止ボタンを押します。
• 酔って、疲労している、または気を散らされている間に機械を操作することは厳密に禁止されています。

油圧パンチング機は、主に鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属板の処理に使用されます。パンチ容量は、マシンのトン数とダイサイズに依存します。

選択は次のものに依存します：

• 処理される材料の厚さと種類。
• 穴のサイズと形状（丸い、正方形、またはカスタム）。
• 生産量（時折の使用と大量生産）。
• ワークサイズとアプリケーションフィールド（建設、電気キャビネット、鉄骨構造など）。

• 定期的に油圧オイルをチェックして補充し、オイルがきれいになるようにします。
• パンチの精度を維持するために、ダイを鋭く整えて揃えます。
• 漏れが見つかった場合は、シール、ホース、継手を検査して交換します。
• 作業エリアを掃除し、シフトごとに金属チップを取り外します。

• 常に保護装置（手袋、ゴーグル、耳の保護）を着用してください。
• 定格のパンチ容量を超えないでください。
• マシンが動作している間、ダイエリアから手を離してください。
• 緊急停止ボタンとセーフティガードが使用前に機能的であることを確認してください。