AntishicNCは28年間、金属加工工作業界に深く関与しており、業界の大手サプライヤーです。その機械は、高-強度合金鋳物と輸入精度の紡錘を利用します。これらのマシンは、72 {-時間の負荷テスト後に0.001mmの機械加工精度を認定され、ISO9001であり、CE認定されており、10年のメンテナンスのない寿命を10個提供しています。

機械設計とCNCプログラミングの専門家で構成される私たちのチームは、機器の製造に熟練しており、機械加工プロセス全体に完全に精通しており、専門的なプロセスソリューションを提供しています。カスタマイズとODM/OEMサービスをサポートしています。1つのユニットからの注文に合わせてカスタムR&Dサービスを利用できます。私たちは、自動車ベアリングや航空管備品など、20を超える産業にサービスを提供しています。

Antisは、機器の選択から生涯メンテナンスまで、1つの-停止サービスを提供します。 「4 -ステップ」品質検査システムは品質を保証します。 12,000を超えるマシンを3,000を超える企業に供給し、幅広い金属切削アプリケーションに適応しています。詳細な製品ソリューションについては、お問い合わせください。

  • Tスロット加工
    BK5030 CNC T Slot
  • 垂直スロッター
    CNC垂直スロッターは、従来のスロッティング機に基づいてCNCテクノロジーを組み込んだ精密機器です。コア関数は、ツールの垂直往復運動を通してワークをカットすることであり、複雑な内側の表面、特別な形の溝、閉じた構造を機械加工するのに特に適しています。従来のスロッティングマシンと比較して、その最大のブレークスルーは、CNCシステムが機械加工プロセスの自動化と高精度制御を実現することです。
  • ヘビーデューティスロッティングマシン
    このヘビーデューティスロッティングマシンは、複数の処理機能を統合する精度CNC機器です。

製品の紹介

 

CNCスロッティングマシンは、高精度と再現性を備えたワークピースのスロット、キーウェイ、溝、その他のくぼみを切断するプロセスを自動化するために設計された、従来のスロッティングマシンのコンピューター-制御バージョンです。コンピューター数値制御(CNC)テクノロジーを統合することにより、マニュアルまたはユニバーサルスロッティングマシンの制限を克服し、製造における精度、効率、柔軟性の向上を提供します。

 

製品の利点

1。高加工精度

コンピューターの数値制御を装備し、正確なポジショニングと一貫した切断パラメーターを実現し、寸法精度(±0.01mmまで)と均一なスロット品質を確保し、マニュアルまたは通常のスロッティングマシンをはるかに超えています。

2。効率の向上

ツールの給餌、速度調整、ワークのインデックス作成などのプロセスを自動化し、手動介入の削減を行います。

3。私たちは最大のビジネスの専門家です

CNCプログラムを変更して、頻繁な備品調整の必要性を排除することにより、複雑なワークピースに簡単に適応します。小さな-バッチのカスタマイズと大量生産の両方に適しています。

4。運用上の安全性の向上

自動保護機能と囲まれた処理領域を機能させ、移動部品とのオペレーターの接触を最小限に抑え、事故リスクを減らします。

5。労働依存の減少

操作を簡素化します。オペレーターは、パラメーターを設定し、プロセスを監視するだけで、スキル要件が低下する必要があります。特に長い-用語の継続的生産で人件費を節約します。

6。安定した性能

高度なドライブシステムと高-剛性構造は、切断中の振動と変形を減らし、-硬度材料でも安定した出力を確保します。

製品仕様

 

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応用

機械製造業

シャフトとホイールハブ上のキーウェイ、およびカビのベースの空洞と輪郭を処理し、コンポーネントアセンブリの精度と安定性を確保します。

自動車および航空宇宙産業

トランスミッションスプラインシャフト、航空機着陸装置、およびその他のコンポーネントで精密溝を処理し、車両と宇宙船の厳しい精度と強度の要件を満たしています。

エネルギーと重機

タービンシャフト、発電機ローター、クレーンコンポーネントの高負荷で透過溝を処理し、大きな機器の安定した動作を確保します。

精密機器とハードウェア

ツール、センサーハウジング、ロック、およびその他のコンポーネントを測定するための顕微鏡溝を処理し、大量生産の効率と高精度の要件のバランスを取ります。

使用するための注意事項

 

pre -操作チェック

CNCプログラムの精度を確認し(衝突コードを避けます)、ツールのクランプの締め付けと摩耗を調べ、クーラントの供給を確認し、緊急停止機能の動作を確認します。

 

ワークセットアップ

適切な備品でしっかりとワークピースを保護します。オフセットを防ぐために、データムポイントをプログラム座標と整列させます。ワークテーブルを重量制限を超えて過負荷にすることは避けてください。

 

プログラムとパラメーター設定

テスト-プログラムを初めて低速で実行して、ツールパスを確認します。材料に基づいて、合理的な切断パラメーター(速度、フィード)を設定します。ツールの破損を引き起こす過度の値を避けてください。

 

安全操作

保護具(メガネ、グローブ)を着用します。可動部品から手を離してください。操作中にマシンのエンクロージャーを閉じて、チップスプラッシングを防ぎます。

 

-プロセス監視

切断音とスピンドルの負荷を観察します。異常(振動、火花)が発生した場合は、すぐに停止します。ツールの過熱を防ぐために、継続的なクーラントを確保します。

 

post -操作メンテナンス

マシンが停止した後、電源が切れます。クリーンチップとクーラント。潤滑ガイドレール、適切に保存するツール、およびトラブルシューティングのために操作ログを記録します。

 

システム保護

突然の停電を避けてください。定期的にプログラムをバックアップします。電子部品を保護するために、ほこりや水分がCNC制御キャビネットに入るのを防ぎます。

 

よくある質問

 

Q:操作中にツールが頻繁に壊れるのはなぜですか?

A:一般的な原因には、不適切な切断パラメーター(過剰な飼料速度またはスピンドル速度)、鈍い/摩耗ツール、不十分なクーラント供給(過熱につながる)、またはワークの不整合(不均一な力を引き起こす)が含まれます。パラメーターを確認し、ツールをタイムリーに交換し、適切な冷却を確認し、re -ワークピースを保護します。

Q:機械加工されたスロットの寸法の不正確さの原因は何ですか?

A:これは、ゆるいツールクランプ(ツールシフトにつながる)、ガイドレール/ネジの摩耗または変形、誤ったプログラム座標、または操作が長引くためのワーク/マシンの熱拡張に起因する場合があります。ツールを締め、ガイドレールを調整し、プログラムデータムを確認し、過熱した場合にマシンを冷却できるようにします。

Q:操作中にCNCシステムがエラーアラームを表示するのはなぜですか?

A:アラームは、多くの場合、プログラムエラー(たとえば、無効なコード、軸の移動制限を超えている)、センサーの誤動作(制限スイッチ)、または潤滑/空気圧が不十分なことに関連しています。システムマニュアルのエラーコードを確認し、プログラムをデバッグし、センサーを検査し、適切な潤滑/空気供給を確認します。

Q:切断中に異常なノイズまたは振動を処理する方法は?

A:異常な音/振動は、通常、不均衡なワークピース、ゆるい備品、摩耗したベアリング、または不一致の切断パラメーターに由来します。マシンを停止し、re -ワークをクランプし、備品を締め、ベアリング状態を確認し、パラメーターを調整して切断力を減らします。

中国で最もプロフェッショナルなCNCスロッティングマシンメーカーおよびサプライヤーの1つとして、高品質の製品と低価格で紹介されています。私たちの工場から販売されている卸売高-グレードのCNCスロッティングマシンに保証されてください。

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