こんにちは、皆さん！円筒形機械のサプライヤーとして、私は最近、これらの機械の切りくず除去システムについて多くの質問を受けています。そこで、数分かけてそれを分解して、それが何であるか、なぜ重要なのか、そしてすべてがどのように機能するのかを説明したいと思いました。
まず、チップとは何かについて説明しましょう。円筒形の機械を使用してワークピースを研削または切断すると、ワークピースの表面から小さな材料片が除去されます。この小さな破片はチップと呼ばれます。さて、これらのチップは些細な迷惑に思えるかもしれませんが、マシンから適切に取り外されていない場合、実際には深刻な問題を引き起こす可能性があります。
切りくず除去が重要なのはなぜですか?
切りくずがマシン内に蓄積されたままになると、さまざまな問題が発生する可能性があります。まず第一に、それらは切断または研削プロセスを妨げる可能性があります。切削工具とワークの間に切りくずが入り込むと、切りムラや加工面の粗悪さ、さらには工具やワークの損傷を引き起こす可能性があります。
チップも過熱を引き起こす可能性があります。機械が動作すると、工具とワークピースの間の摩擦により熱が発生します。チップを取り除かないと、チップが絶縁体として機能し、熱が閉じ込められ、機械の温度が上昇する可能性があります。これにより、機械のコンポーネントに早期の磨耗が発生し、場合によっては機械の故障につながる可能性があります。
切りくずに関するもう 1 つの問題は、切りくずが冷却液を汚染する可能性があることです。ほとんどの円筒形機械は、切削プロセスを潤滑し、熱の放散を助けるために冷却剤を使用します。切りくずがクーラントに入ると、クーラントシステムが詰まり、その効率が低下し、ポンプやその他のコンポーネントに損傷を与える可能性があります。
切りくず除去システムはどのように機能しますか?
円筒形機械の切りくず除去システムは、切削領域から切りくずを除去し、収集ポイントに輸送するように設計されています。切りくず除去システムにはいくつかの異なるタイプがありますが、最も一般的なものは、機械的方法と流体ベースの方法を組み合わせて使用します。
最も基本的なタイプの切りくず除去システムの 1 つは、切りくずコンベアです。チップコンベアは、チップを切断エリアから収集ビンまで移動させるベルトまたはチェーンで構成される機械装置です。コンベアは通常、機械の下に設置されており、落下するチップをキャッチすることができます。
一部のチップコンベアでは、ベルトまたはチェーンに沿ってチップを移動させるためにスクレーパーまたはネジを使用します。スクレーパーまたはスクリューは、切りくずがコンベアに付着するのを防ぎ、確実に収集ビンに効率的に輸送されます。
チップコンベアに加えて、多くの円筒形機械は切りくずの除去を助ける冷却システムも使用します。クーラントは通常、水と潤滑剤の混合物で、工具とワークピースを潤滑し、切りくずを洗い流すために切削領域にポンプで注入されます。
次に、クーラントは収集され、濾過されて切りくずが除去され、その後機械に再循環されます。濾過プロセスは通常、メッシュフィルターやカートリッジフィルターなどの一連のフィルターを使用して行われ、切りくずを捕捉して冷却システムに再流入するのを防ぎます。
一部の機械では、クーラントから強磁性チップを除去するために磁気チップセパレータも使用します。磁気分離器は磁石を使用して強磁性チップを引きつけ、クーラントから分離します。これは、クーラントの寿命を延ばし、機械に必要なメンテナンスの量を減らすのに役立ちます。
円筒加工機の種類と切りくず除去システム
ここで、さまざまなタイプの円筒機械で切りくず除去システムがどのように機能するかを見てみましょう。大型外径研削盤、外径研削盤、CNC 外径研削盤など、最も一般的なタイプのいくつかを取り上げます。
大型外径研削盤
大型外径研削盤は、大型ワークの外径研削に使用されます。これらの機械は通常、切断領域が広く、大量の切りくずが発生します。大量の切りくずを処理するために、大型外径研削盤では、多くの場合、切りくずコンベアと冷却システムを組み合わせて使用します。
チップコンベアは、切断領域から落ちるすべてのチップをキャッチするのに十分な幅と長さになるように設計されています。また、通常、チップが迅速かつ効率的に回収ビンに輸送されるように、大容量モーターも装備されています。
大型外径研削盤のクーラントシステムも大容量設計です。大量のクーラントを切削エリアに送り込んで切りくずを洗い流し、機械の温度を制御します。その後、冷却剤は濾過され、機械に再循環されます。大型外径研削盤について詳しく知りたい場合は、こちらをご覧ください。大外径研削。
外径研削盤
外径研削盤は、円筒状のワークの外面を研削するために使用されます。これらの機械は、滑らかな表面仕上げが必要とされる高精度の用途でよく使用されます。外部研削盤の切りくず除去システムは、切りくずが研削プロセスに干渉しないように、非常に効率的かつ正確になるように設計されています。
外付け研削盤は通常、大型の外径研削盤と同様に、チップコンベアと冷却システムを組み合わせて使用します。ただし、外部研削盤のチップコンベアは、それほど大量のチップを処理する必要がないため、通常はより小型でコンパクトです。
外径研削盤の冷却システムも非常に正確になるように設計されています。クーラントを切削領域に直接送り込み、切りくずをすぐに洗い流します。その後、冷却剤は濾過され、機械に再循環されます。外径研削盤に興味のある方はこちらをご覧ください。外径研削盤。
CNC外径研削盤
CNC外径研削盤は、コンピュータ制御により円筒状ワークの外径を高精度に研削する機械です。これらの機械は高度な制御システムを使用して、研削プロセスの正確さと再現性を保証します。
CNC OD 研削盤の切りくず除去システムは他の円筒盤のシステムと似ていますが、多くの場合、機械の制御システムと統合されています。これにより、工具の速度や切り込みの深さなどの切削条件に基づいて、機械が切りくず除去プロセスを自動的に調整することができます。
CNC OD 研削盤のチップコンベアは、通常、非常に信頼性が高く効率的になるように設計されています。チップの流れを監視するセンサーが装備されており、詰まりや故障を検出できます。問題が検出された場合、機械は自動的に切断プロセスを停止し、オペレーターに警告します。
CNC OD 研削盤の冷却システムも非常に正確になるように設計されています。高圧ポンプを使用して、クーラントが適切な圧力と流量で切削領域に確実に供給されます。その後、冷却剤は濾過され、機械に再循環されます。 CNC OD研削盤に興味のある方はこちらをご覧ください。CNC外径研削盤。
結論
これが、円筒形機械の切りくず除去システムの基本的な概要です。ご覧のとおり、これはマシンのパフォーマンス、信頼性、寿命を確保するのに役立つ重要な部分です。
円筒形の機械を購入する場合は、切りくず除去システムの品質と効率を考慮することが重要です。優れた切りくず除去システムは、長期的には時間、お金、頭痛の種を節約できます。
ご質問がある場合、または当社の円筒形機械とその切りくず除去システムについて詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、お客様のニーズに合った適切なマシンを見つけ、適切なサポートとサービスを提供するお手伝いをいたします。
参考文献
- 円筒研削盤および切りくず除去システムに関するさまざまな業界出版物。
- 円筒研削盤のメーカーマニュアルです。
