折りたたみ機は、金属シートやプレートなどの材料を曲げるために使用される機械装置です。外力を適用することにより、材料を事前に決定された角度と形状に粗末に変形させます。製造業では板金の形成に広く使用されています。それらは、平らな材料(金属やプラスチックシートなど)を特定の角度または形状(V、U、Zなど)に曲げることができます。処理の精度は、製品のアセンブリの品質と外観に直接影響します。金型(上下のダイ)の調整により、機械的、油圧、または空気圧の力を利用して、材料を印加された力ポイントで曲げ、最終的に望ましい曲げ効果を達成します。

プレスブレーキと比較して、折り畳みマシンは、折り畳み、カール、プレスなど、薄いシート(通常は2 mm以下)のエッジ処理に重点を置いており、複雑な角度でエッジの滑らかさを優先します。折りたたみ機はコンパクトであり、通常、単一または両面折りたたみメカニズムを利用します。一部のモデルは、ローラーアシスト型の形成を備えており、連続エッジ処理に適しています。ヘミングマシンは、シートメタルエッジのトリミング、フランジングキッチン用品、ヘミングドアと窓のフレームなどの詳細なプロセスで一般的に使用されています。プレスブレーキと組み合わせて使用されることがよくあり、プレスブレーキがメインの曲げを実行し、ヘミングマシンがエッジの詳細を処理します。
薄いシートメタルエッジを正確に処理する能力を備えたフランジングマシンは、複数の産業の詳細なプロセスで広く使用されています。シートメタル処理では、配布ボックスや制御キャビネットなどのエンクロージャーのエッジを裾上げするために使用され、アセンブリ中にタイトなシールと滑らかさが確保されます。キッチン用品製造では、ステンレス鋼の流しや小屋の端をカールして、バリを排除し、感触を高めるために使用されます。ドアと窓の建築材料産業では、アルミニウム合金とプラスチック製のドアと窓のフレームを裾上げに使用し、構造の安定性と美学を高めます。ホームアプライアンスの製造では、エアコンと冷蔵庫の金属の内側容器の縁を押すためによく使用され、組み立て中の傷を防ぎます。さらに、彼らは、医療機器用のステンレス鋼のハウジング、ランプ用の金属カバー、自動車のインテリアトリムのためのステンレス鋼製のハウジングの加工において、エッジトリミングとヘミングに重要な役割を果たし、製品の精度と安全性を確保します。


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モデル |
1.5*4000折りたたみ機 |
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曲げデバイス |
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曲げ厚 |
鋼板最大1.5mm、アルミニウムプレート最大2.0mm、ステンレス鋼プレートmax.1.0mm |
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スライトの厚さ |
1.5mm |
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モーター |
サーボモーター |
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作業長 |
4000mm |
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クランプを押します |
5ユニット(厚い) |
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重さ |
約. 5000 kg |
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押した電力 |
油圧ステーション11kW用のポンプモーター(外側にあります) |
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曲げ範囲 |
0-125度 |
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喉の深さ |
1000 mm(最大材料の作業幅の作業幅) |
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ヒンジ |
5つのグループ |
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総電力 |
15.5kw(11kw +1.5 kw +3.0 kw) |
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スリットデバイス |
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ブレードの種類 |
スリットホイール |
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直径 |
∮80(十分) |
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材料 |
CR12MOV |
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ドライブシステム |
モータードライビング、1.5kW |
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ガイドデバイス |
スチールロープの旋回 |
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スリットスピード |
約0.8m/s |
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スリット距離 |
スチールロープ循環を通じて。 |
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