完全に自動型の鋸の鋸の機械は、炭素鋼棒（丸い鋼、四角い鋼、六角形鋼など）の切断と加工における高効率、高精度、高度の自動化の利点があり、大量生産シナリオに適しています。
最初。炭素鋼製のバー処理のコア要件
1：効率的な切断：
炭素鋼（45＃鋼、Q235など）は硬度が高く、高速および高トルク切断が必要です。
2：切開の品質：
Cross -セクションは、平らでburr -無料である必要があり、その後の研削プロセスが削減されます。
3：大量生産：
生産効率を改善するには、自動給餌と固定-長さの切断が必要です。
4：機器の耐久性：
炭素鋼切断は、鋸刃を簡単に着用できます。これには、冷却と着用-耐性設計が必要です。
2番。完全に自動型の鋸のマシンの主要な技術
1.刃の選択材料
セメント炭化物（TCT）の刃：強い耐摩耗性、高硬度炭素鋼（45＃、40crなど）高-速度鋼（HSS）の刃：経済的、低-炭素鋼（Q235）に適しています。歯の形状：可変ピッチ設計：振動を減らし、安定性を改善します。コーティング処理（Tin、Tialnなど）：ソーブレードの寿命を延ばします。
2.切断パラメーターの最適化
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パラメーター |
推奨レンジ（炭素鋼） |
説明 |
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刃の速度を見ました |
2.1,500〜3,500 rpm |
3.高速は削減効率を向上させますが、フィード速度に合わせる必要があります。 |
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供給速度 |
4.20〜100 mm/s |
5.ゆっくりとソーブレードが摩耗し、速すぎると歯が壊れる可能性があります。 |
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冷却方法 |
6.オイルインジェクション冷却（エマルジョン） |
7.切断温度を低下させ、ソーブレードの寿命を延ばします。 |
3。自動化機能
自動給餌システム：サーボモータードライブ、精度±0.05mm、サポート固定-長さ切断。
自動クランプ：バーのシフトを防ぐための油圧または空気圧クランプ。
自動チップ除去：チェーンプレートチップ除去デバイスまたは集中クーラント回復システム。
CNCコントロール：複数の処理プログラムセットを保存して、バーのさまざまな仕様に適応できます。
3番目：。処理ケース
六角形鋼の精密切断（反対側の25mm）
機器の構成
サーボフィーディング +ハイ-精密クランプシステム。
切断精度
長さのトレランス±0.05mm、自動部品処理に適しています
4番目。利点の比較（円形のソー機械と従来の切断方法）
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アイテム |
自動円形のソーマシン |
バンドソーマシン |
手動切断機 |
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切断速度 |
高速（5〜10秒/切断） |
遅い（30〜60秒/ナイフ） |
非常に遅い（労働に依存） |
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切開品質 |
滑らかでburr -無料 |
非難する必要があります |
ラフ、磨く必要があります |
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自動化の程度 |
高（自動給餌 + CNC） |
semi -自動 |
完全にマニュアル |
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適用可能なシナリオ |
high -ボリューム、high -精度 |
小さなバッチ、低コスト |
散発的なメンテナンスと処理 |
ファイナル。まとめ
- 完全自動円形のソーイングマシンは、高-効率、高-精度および炭素鋼製のバー処理における低-の損失切断を実現できます。特に自動車部品、機械製造、ハードウェア処理、その他の産業に適しています。 要件。
- Shanghai Antishicncは、円形のソー機械の専門メーカーです。豊富な生産と加工の経験があります。お客様の製品に最適なソーをお勧めし、使用に適した提案を提供できます。専門的な技術サポートを提供できます。私たちは主に密着型のマシン、水平鋸盤、垂直のこぎりなどを見ました。
